發布時間：2015-02-05瀏覽次數：1941作者：小孟
?????? 球磨機是一種廣泛應用于選礦、建材及化工等行業的磨料設備，球磨機襯板為主要損耗件之一，其壽命直接影響選廠的經濟效益。隨著選礦工業的發展，磨機直徑越來越大，襯板也隨之發生大的變化，材質由早起的高錳鋼、鑄鐵等發展到近日上百個品種的合金鋼、高或低鉻鑄鐵、橡膠、陶瓷及其他材料并舉的一個百花齊放的局面。下面煙臺鑫海礦山機械技術人員就球磨機襯板材質問題為您作詳細介紹。
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???????目前我國常用的磨機襯板材料主要有以下幾類：
???????金屬材料襯板：（1）高錳鋼及改性高錳鋼。高錳鋼抗磨是因為受沖擊后引起的表面硬化效應所致，但在使用過程中得不到充分的加工硬化效應，也就沒能充分發揮其抗沖擊的耐磨性能。同時，它的屈服強度低，易產生塑性變形，使襯板凸起，嚴重時會拉斷安裝螺栓，拆卸困難。許多廠家由于傳統的偏見，認為它韌性好，制作襯板不會斷裂，偏于安全的原因，至今仍是廣泛應用的襯板材料。為了提高錳鋼的耐磨性及使用壽命，在高錳鋼中加入某些合金元素形成改性高錳鋼。改性高錳鋼襯板比普通高錳鋼的抗磨性有很大提高，但因加入大量的貴重金屬而使成本增加，并且在使用過程中容易產生裂紋，甚至破碎。（2）中、高碳合金鋼。從化學成分來看，這類鋼中含有一定量的Cr和Mo，含合金元素少，成本低。與高錳鋼比，硬度高，生產適應性強，獲得越來越廣泛的應用。（3）高、中鉻鑄鐵（鋼）。高鉻鑄鐵是高鉻白口抗磨鑄鐵的簡稱，是一種性能優良而受到特別重視的抗磨材料。它以比合金鋼高得多的耐磨性，同時它還兼有良好的抗高溫和抗腐蝕性能，但韌性及抗裂紋傾向都比高錳鋼及中、高碳合金差。（4）低鉻鑄鐵（鋼）。其韌性及耐磨性比高鉻鑄鐵差，一般適用于小型磨機的細倉襯板。以上四類襯板，應用較多的為第一類及第二類。
?????? 橡膠襯板：一般橡膠襯板壽命超過鋼襯板，并且節約電耗，使其下降5%-10%；襯板無環向風險，料漿不易沖刷筒體，為此保護筒體；襯板安裝緊密不漏料漿；襯板比重僅為錳鋼的1/6，使得襯板質量大大減輕，便于檢修；橡膠襯板更能降低噪音，改善勞動環境。
?????? 高鋁陶瓷襯板：陶瓷襯板是一種以氧化鋁（AL2O3）為主體的材料，輔加其它配料，經過高溫1700℃燒結成的，具有良好的耐磨性、強度、韌性、耐熱性。在某些場合，這種襯板可經濟地代替金屬襯板和橡膠襯板，并且可以避免受金屬和橡膠的污染，常用來生產白水泥和鈦白涂料。
對材料而言不可能有一種萬能抗磨材料，也不可能有一個絕對選材標準，球磨機襯板用戶應根據自己本身的具體情況，因地制宜，通過諸多因素比較，選擇出適合自己綜合效益高的磨機襯板。
?????? 隨著球磨機的不斷發展，襯板也隨之發生重大的變化，主要體現在襯板的材料選擇和形狀兩方面。
球磨機設備常用的普通圓形斷面襯板（簡稱普通襯板），按其幾何形狀可分為表面平滑和表面不平滑的（波形，突棱形或階梯型）兩類。不同的襯板表面形狀，對磨礦介質和礦石的提升高度也不一樣。表面平滑的或帶波形的襯板，磨礦介質與襯板之間的相對滑動較大，研磨作用較強，但在相同轉速下磨礦介質被提升的高度以及拋射所做的功較小，沖擊力弱，故適用于細磨。而對于礦石粗磨，要求磨礦介質對礦石有較大的沖擊力，這就要把磨礦介質提升得更高，有更強的拋射作用，采用突棱形或階梯形襯板較為適宜。
????? ?煙臺鑫海礦機有限公司經過多年的實際考察和研究表明，通過改變襯板整體機構形狀來改變磨礦介質的在筒體中的運動規律，可以增強球磨機設備介質和物料之間的穿透與混合作用，從而提高球磨機的工作效率。于是就出現了角螺旋襯板等一系列新型襯板。球磨機由普通襯板改為新型襯板后，雖然有效容積和裝球率都減少了，但它的處理量仍可提高，單產電耗和球耗則明顯降低。我國現已將新型襯板作為新設計球磨機的定性襯板之一。除此之外，新結構襯板還有椎體分級襯板，環溝襯板等，實驗均已取得較好效果。
????? 金屬材料襯板的主要缺點是重量大，不便于加工成型和安裝拆卸，而橡膠襯板用于第二段細磨和中間產品再磨時，其實用壽命和生產費用都優于金屬材料襯板，只有用在粗磨階段時，其生產費用上的優勢就不那么明顯了。
?????? 針對這種情況，鑫海耐磨膠業公司采用濕式納米技術配方的超耐磨橡膠，采用鑫海耐磨橡膠做磨機襯板，使用壽命大大增長，從而使運行費用降低。
?????? 礦山設備很重要，作為耗品之一的襯板也關鍵，如果選擇好的襯板勢必事半功倍。
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