銅礦選礦生產線

銅礦選礦生產線導覽圖

銅礦選礦生產線是煙臺鑫海選礦總包服務中重要的選礦解決方案之一，銅礦選礦生產線是由鑫海根據原有銅礦選礦設備的特點，以及多年的選礦經驗，為銅礦選礦精心定制的銅礦選礦總包流程。鑫海銅礦選礦生產線的具體流程介紹如下。

銅礦選礦生產線流程

銅礦選礦生產線總體工藝流程為：破碎系統采用三段一閉路破碎，磨礦系統采用一段閉路磨礦。選別工藝為：粗選得到粗精礦再磨，一次掃選一次精選得到精礦漿和尾礦漿，尾礦漿經尾礦干排輸送至尾礦庫，精礦漿經濃縮過濾后輸送至精礦倉儲存。

銅礦選礦生產線破碎篩分階段：原礦經礦車運送到原礦倉中儲存，然后經由電振給礦機送入顎式破碎機中進行一段破碎，破碎產物經皮帶運輸機運送到圓錐破碎機中進行二段破碎，二段破碎產物由皮帶運輸機輸送至自定中心振動篩，進行篩分，篩上產物經皮帶運回到三段圓錐破碎機進行破碎，篩下產物則由皮帶運輸機輸送至圓形礦倉儲存。

銅礦選礦生產線磨礦分級階段：圓礦倉中的礦經電振給礦機給入到球磨機中進行磨礦，磨礦產物送入水力旋流器中進行分級，分級機底流返回球磨機再磨，溢流則由管道輸送到攪拌槽中進行攪拌，攪拌后礦漿進入浮選機進行浮選。

銅礦選礦生產線選別階段：礦漿通過一次銅粗選后，所得尾礦則進行掃選，掃選精礦礦返回至銅粗選中再選，掃選尾礦礦漿由泵輸送到濃縮旋流器進行濃縮，濃縮溢流被輸送到高效濃密機中進行再次濃縮，濃密機溢流水返回再利用，底流則同濃縮旋流器底流輸送到高效多頻脫水篩中進行過濾，濾液水返回到尾礦礦漿，濾餅由皮帶運輸機輸送至尾礦庫。

銅粗選所得精礦進入球磨機中再磨，再磨后礦漿經過兩次精選后，精礦礦漿輸送到深錐多錐高效濃密機中進行濃縮，溢流水返回生產再利用，濃縮底流進入板式壓濾機中進行過濾，濾餅由皮帶運輸機輸送到精礦倉中儲存。

銅礦選礦生產線所需設備以及其用途

顎式破碎機、圓錐破碎機：將礦石粉碎，使其中的有用礦物和脈石礦物達到單體解離。

自定中心振動篩：將混合物料按粒度分為不同級別，分選處合格粒度產品，避免礦石的過粉碎，提高破碎機的生產率。

球磨機：進行礦石粉碎，使礦石達到更細的粒度。

水力旋流器：及時分出合格產物，避免過磨，同時又可以分出不合格的粗砂，返回再磨；還有濃縮的作用

浮選機：對礦漿進行充氣攪拌，使表面已受捕收劑作用的礦粒向氣泡附著，用刮板刮出，得到精礦。

濃密機：對礦漿進行沉淀濃縮，使較稀的礦漿分出澄清液和弄礦漿的過程。

過濾機：脫去物料中大部分毛細水分。

此外還有一些輔助設備，例如電振給礦機、皮帶運輸機、攪拌槽、礦倉、砂泵、泵池、電機等。

銅礦選礦生產線做為煙臺鑫海重要的選礦總包工程解決方案之一，其具有結構合理，處理量大，節能高效，對物料的適應性強，分選效率高，使用壽命長，經濟合理的優勢，是銅礦選礦的好選擇。